Продукты

Рекомендуемые продукты

Высокотемпературный сплав - GH2132

  • Высокотемпературный сплав - GH2132
  • video
    Сплав А-286 ООН S66286 — это никель-хром-железный суперсплав с температурой плавления 1364–1424℃ и плотностью 7,93 г/см³. Его химический состав включает в основном никель (24–27%), хром (13,5–16%) и железо (остальное), а также такие элементы, как молибден, титан и алюминий. Этот сплав обладает пределом прочности на растяжение 950 Н/мм² и пределом текучести 680 Н/мм² при температуре ниже 650 °C, а также относительным удлинением 28%. К его свойствам относятся высокая термостойкость, хорошая свариваемость и ползучесть, что делает его пригодным для использования в высокотемпературных несущих компонентах, таких как лопатки турбин, турбинные диски и форсажные камеры в авиационных двигателях, а также в производстве компонентов автомобильных двигателей.

    GH2132 — это высокотемпературный сплав на основе железа и никеля, упрочненный старением путем добавления титана и алюминия с образованием γ'-фазы. Он демонстрирует превосходные комплексные свойства в диапазоне температур от 650°C до 700°C, включая высокую прочность, хорошую стойкость к окислению и коррозии, а также хорошую обрабатываемость и свариваемость. Благодаря относительно низкой стоимости по сравнению с никелевыми сплавами, он широко используется в аэрокосмической и энергетической отраслях.


    I. Физические и механические свойства

    Физические свойства (при комнатной температуре): Плотность: приблизительно 7,93 г/см³, Температура плавления: приблизительно 1364-1424 °C


    Механические свойства (типичные значения после стандартной термообработки):


    Как правило, GH2132 обрабатывается раствором, после чего проводится термическая обработка для придания ему возрастающего эффекта.


    Стандартная термообработка:

    Обработка раствором: 980-1000°C, выдержка 1-2 часа, охлаждение маслом или водой.


    Термическая обработка: 700-720°C, выдержка 12-16 часов, охлаждение воздухом.


    Механические свойства при комнатной температуре: Предел прочности на растяжение (σb): ≥ 900 МПа


    Предел текучести (σ0,2): ≥ 600 МПа, относительное удлинение (δ5): ≥ 15%, твердость: ≤ ХРК 35. Высокотемпературные механические свойства (например, при 650 °C):


    Предел прочности на растяжение: остается на высоком уровне (приблизительно 700-800 МПа).


    Прочность на сгиб: при температуре 650°C и напряжении 530 МПа обычно требуется, чтобы срок службы при сгибе превышал 100 часов.


    II. Области применения: GH2132 в основном используется при производстве конструкционных элементов, работающих при высоких температурах, в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Типичные области применения включают:


    Аэрокосмическая отрасль: Турбинные диски, лопатки, корпуса, валы и крепежные элементы для турбинных двигателей.


    Энергетическая промышленность: диски, лопатки и крепежные элементы для газовых турбин.


    Автомобильная промышленность: роторы турбокомпрессоров и клапаны двигателя.


    Химическая и атомная промышленность: производство конструкционных элементов и крепежных изделий для высокотемпературных сред.


      Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)